当代模具缺少的人才在哪个方面
若问近年来中国人才市场上哪些人才最为紧俏，模具设计、数控机床等人才肯定名列其 中。上海先进制造业的发展，使得“数字灰领”人才需求日益凸现。
目前中国已成为世界上最大的制造产业基地和制造市场，一流的数字制造设备和一流的数字技能人才已成为发展先进制造业的必备条件。但是目前不少国内企业由于缺乏一流的数字技能人才，缺乏能够操作世界先进数字制造设备的技术人才，只能眼睁睁地看着到手的订单又飞走。
根据中国国情研究所的数据，目前全国数控技术工人缺口达60万，高级程序编写员缺口42万，高级模具工缺口40万。长三角地区人才紧缺状况尤为明显，据相关数据，目前高技能人才仅能满足实际需求量的10%，如数控人才的需求量是1万人，但具有中级以上职业资格证书的只有1000人。而以先进制造业为重点发展方向的上海企业也同样面临着“数字灰领”人才的匮乏，数字化设计、制造及生产管理等各个领域，均存在不同程度的人才短缺情况。目前，在人才市场上，数控机床高级编程员、加工中心编程调试人员、模具设计人员十分难找，更有企业打出“年薪10万元招模具设计人员”的“高薪诚聘”广告，模具设计人员的薪水已超过了一般管理人员，但仍旧是有价无市。
市场需要复合型人才
先进制造业是先进数字技术与传统制造业的融合，这就决定了 “数字灰领”必须是复合型人才。华中科技大学教授、博士生导师王运赣认为，从事数字加工的操作员需掌握多方面的技能，不仅要熟练运用计算机，还要具备车、钳、刨等传统机械制造工艺，两者兼具才能造就合格的“数字灰领”。而目前上海的技能人才一部分是从传统制造业转移出来的老技术人才，一部分则是刚刚从职业院校毕业或新加入行业的新技术工人，与先进制造业的企业需求相对照，两类人员均存在差距。
以数控机床操作人员为例，数控机床是传统的机械制造工与数控系统相结合的产物，这就要求从业人员既具有一定的机械基础知识，有机床工的实际操作经验，同时又要熟练运用电脑，具备较强的计算机操作能力，因此，企业在招聘过程中，往往需要的是既能动脑又能动手的复合型成熟人才。而目前尽管已有大量人员在数控机床上干活，但技能有限，很多人至今尚未获得相关的技能证书，亟待提升技能水平。
打造数字制造人才培养“航母”
由于人才紧缺，高校、企业和政府相关部门都在加快“数字灰领”的培养。但“数字灰领”的培养需要通过大量实践操作来锻炼动手能力，而先进制造业的相关设备往往价格昂贵，单个企业或培训机构常无力购置。由于设备的缺乏，相关人才培养尽管呼声甚高，但一直受到制约。据了解，此次郑州蓝天科技学校建成的“数字制造技术中心”就是为解决这一难题，为相关企业和培训机构提供实训的设备场地，并通过引入用国际一流的先进技术设备和培训方法搭建与世界接轨的数字制造实训平台。目前，中心共建有五个实训室：数字化设计与制造、数控机床应用技术、快速成型与快速模具制造、综合加工、现在模具制造，重点培养数控机床、加工中心等一线操作人员、数字化设计、模具设计等设计人员，以及既懂管理又懂技术的管理人员。据有关负责人士介绍，郑州蓝天科技学校培养对象针对四大人群：初高中毕业生、技术工人、工程技术人员和大中院校学生。预计中心每年可实训、鉴定相关学员1万人次。
现代模具制造业的的要求与方向
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罗百辉:中国模具业向六个方向发展
生意社02月21日讯
编者按：日前模具网CEO、深圳市模具技术学会专家委员罗百辉在与北京华通咨询公司孙科炎总经理在东莞会晤，在谈到模具行业的未来发展时，罗百辉分析认为，中国模具行业将向大型精密、多功能复合、标准化方向发展，热流道、压铸模、IT模具迅速发展。
罗百辉首先说明，目前电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，60％－80％的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。
罗百辉认为，中国模具行业日趋大型化，而且精度也越来越高，模具精度直接决定企业竞争力。10年前，精密模具的精度一般为5μm，现在已达1－2μm。不久，1μm精度的模具已经上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下，这就要求发展超精加工。
罗百辉认为，中国模具行业要进一步发展多功能复合模具，一套多功能模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。通过这种多功能的模具生产出来的不再是成批零件，而是成批的组件，如触头与支座的组件、各种微小电机、电器及仪表的铁芯组件等。多色和多材质塑料成形模具也将有较快发展。这种模具缩短了产品的生产周期，今后在不同领域将得到发展和应用。
罗百辉认为，随着模具标准化工作的普及和模具标准件的广泛应用，中国模具行业的制造周期越来越短，在国际上的竞争力也越来越明显。使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本。同时，快速经济模具的前景十分广阔。由于人们要求模具的生产周期越短越好，因此开发快速经济模具越来越引起人们的重视。例如研制各种超塑性材料来制作模具；用环氧、聚酯或在其中填充金属、玻璃等增强物制作简易模具。这类模具制造工艺简单，精度易控制，收缩率较小，价格便宜，寿命较高。还可用水泥塑料制作汽车覆盖件模具。中、低熔点合金模具，喷涂成型模具，电铸模，精铸模，层叠模，陶瓷吸塑模及光造型和使用热硬化橡胶快速制造低成本模具等快速经济模具将进一步发展。快换模架、快换冲头等也将日益发展。另外采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和提高。
罗百辉认为，随着热流道技术的日渐推广应用，热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节约制件的原材料，这项技术的应用在国外发展很快，已十分普遍。国内热流道模具也已经生产，有些企业已达30％左右，但总的来看，比例太低，亟待发展。随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型工艺的模具将随之发展。
罗百辉认为，模具行业中压铸模的比例将不断提高。随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展，对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高，塑料模的比例将不断提高，其精度和复杂程度也将随着相应提高。
罗百辉认为，“十五”期间，在国家的大力支持下，中国信息产业得到高速发展，模具市场繁荣，对IT模具的需求骤增，年均增长速度超过20%，IT模具产业成为位居汽车模具与家电模具之间的第二大主流产业，从手机到家庭影院，背后都有IT模具的身影，可以说IT模具是制造业的先行者，有“点铁成金”之称，IT模具行业的前景将一片看好。目前，国内的IT模具主要种类有：①.电脑周边模具，例如：NB笔记本电脑模具、散热器模具、U盘模具、连接器模具、端子模具等；②.办公设备/耗材模具，例如：打印机、复印机、传真机、投影机、验钞机模具等；③.多媒体数码产品模具，例如：DSC数位相机、音响/功放、PDA、MP3、MP4模具等；④.光电通讯产品模具，例如：扬声器、受话器模具，CRT电视机模具、LCD液晶外壳模具、遥控器 、游戏机模具、手机模具等；⑤.网络产品模具，例如：商业收款POS机、网络交换机、路由器、网络存储器件、UPS电源、稳压器、服务器、中继器、调制解调器模具等；⑥.半导体模具，例如： Leadframe引线框架模具、电子封装模具、屏蔽盖模具及其他半导体微电子材料模具等；⑦.IT行业礼品模具，例如：精工名表、电子时计、旅行插头、U盘手腕带、马口铁胸章等。我国IT模具的主力军是富士康科技集团、康佳集团股份有限公司、亿和精密工业控股有限公司、誉铭集团、骏艺国际集团有限公司、深圳群达行精密模具有限公司、深圳劳仕达塑胶模具有限公司、深圳日宝精密模具制造有限公司、深圳柏泽精密技术有限公司、佛山市百年科技发展有限公司、青岛三众精密模具有限公司、昆山恒源鑫精密模具科技有限公司、汇美控股有限公司、宁波双林集团、青岛海信模具有限公司、四川五粮液普什集团公司等，其产品代表了我国IT模具的整体实力。以海尔模具公司为龙头的众多塑料模具企业，以深圳亿和精密工业控股有限公司为首的精密冲压模具企业，以富士康科技集团为首的电脑周边模具企业，以浙江中兴精密电子技术有限公司为首的调制解调器模具企业，以铜陵三佳模具股份有限公司为首的半导体封装模具企业，以浙江黄岩陶氏模具集团有限公司等为代表的电视机外壳塑料模具企业，已成为我国模具产业的龙头骨干。
