导电滑环的原理是什么？
电刷采用贵金属合金材料，呈“II”型与导电环环槽对称双接触，借助电刷的弹性压力与导电环环槽滑动接触来传递信号及电流。拓展资料集电环也叫导电环、滑环、集流环、汇流环等。它可以用在任何要求连续旋转的同时，又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中。滑环能够提高系统性能，简化系统结构，避免导线在旋转过程中造成扭伤。集电环系列同步电机和异步电动机等采用集电环的电机，比较广泛地用于产业部门，而且，多数是在各种苛刻条件下运行的。这些电机虽然没有直流电机那样的换向作用，但与换向器一样，也出现集电环或电刷的异常磨损，电刷振动以及产生火花等弊病。特别从电刷材质来看，集电环用电刷不仅使用石墨电刷，而且为了提高电刷的电流密度，有时也使用金属石墨电刷，所以，还必须考虑异常残余膨胀等因素。即使对于汽轮发电机那样的高速电机或在全封闭气体介质和氢气介质中运行的电机，问题也不少。集电环的材质要求机械强度大，并是电的良导体，还要具有耐腐蚀性，在与电刷滑动接触时，必须具备耐磨性和稳定的滑动接触特性。一般，钢质集电环的耐磨性好，机械强度大，因此大多用于因极性引起集电环磨损差较大的同步电机上。引发发电机集电环环火事故的因素有:1.碳刷质量不良，过热时碳刷容易碎裂，大量碎屑导致碳刷与集电环之间拉弧;2.靠近集电环的发电机密封瓦处漏氢;3.集电环冷却风进风口滤网堵塞，抽风量减小，影响集电环表面冷却效果;4.发电机密封油泄漏，以及碳粉排出不畅，油气与碳粉混合物污染集电环室;5.碳刷与集电环表面接触不良，集电环表面及碳刷组件过热等。其中，碳刷与集电环接触不良是导致集电环环火烧损事故的主要原因。碳刷与集电环接触不良引发局部打火，造成集电环温度升高，碳刷接触恶化，励磁电流在碳刷间分配不均，导致环火。碳刷与集电环表面接触不良通常难以发现，引起集电环环火事故经历时间相对较短，因此难于及时处理。
导电滑环原理及结构是什么？
导电滑环原理及结构。在基本层面上，滑环由两个主要部件组成，导电环和电刷，要么导电环转动-电刷静止，要么电刷旋转-导电环静止，这2种工作状态没有本质的区别，滑环组件中的金属环和电刷的数量根据设备的需要而变化，许多滑环都包含在金属外壳内。以保护它们免受灰尘，湿气和其他可能导致其故障的因素的影响，如果使用环境比较好的话，一般也做成工程塑料外壳，成本比较低，导电滑环也不容易损坏。图示为铜环转动，刷丝固定，设备的两端导线数量肯定是一一对应的，比如8路线进去，同样8路线出来，下图定子刷丝接触铜环的时候一路导线又各分成2路，主要是防止一个路线损坏，另外一个还可以正常工作。电刷触头总是成对的，一分二，防止一路损坏，另一个还可以工作，由金属铜石墨或银石墨制成（现在基本上都是三元合金丝，更加结实耐磨），并与旋转金属环的外侧摩擦，当组件的一部分旋转时，它们保持连续的电连接，虽然每个环通常只有一个刷对。但是电流强度不同可能需要每个电路使用四对甚至更多对，三元合金丝的直径一般是固定的，遇到大电流的设备时，每一路可能会几十根刷丝组合使用，确保大电流时不会烧毁。
