滚珠花键都有哪些优势特点？
滚珠花键是利用装在花键轴外筒内的滚珠，在精密研磨的滚动沟槽中，同时进行平滑滚动及传递力矩， 采用独特之接触点设计，具有更大之接触角度(40°) ，除了具有高度之灵敏性外，更能大幅提升负载之能力，适用于振动冲击负荷作用过大、定位精度要求高、以及需要高速运动性能的环境，在这类环境下也能发挥有效的作用。同时，即使代替直线滚珠衬套使用时，因轴径相同的情况下，滚珠花键所具有的额定负荷是线性衬套的十几倍，所以能使设计变得十分小巧，即使在悬臂负荷、力矩等作用的情况下，也可安全使用且具有高耐用性。滚珠花键结构：滚珠花键可分为有法兰型式之SLF及无法兰之SLT 两种型式，因轴径的大小钢珠之接触路径又可分为2排(180°)( SLF/SLT6 ~ 20)和4排(70°)( SLF/SLT25 ~ 50)，此外亦提供空心轴供选择使用。滚珠花键的优点：1、大负荷容量滚珠的滚动沟槽采精密研磨成型，且采用哥德型40°角接触，因接触角度大，故在径向和扭矩方向都具有很大的负荷容量。2、旋转方向零间隙通过采用接触角度为40°的相对2 ~ 4排滚珠列，将花键轴与花键外筒结合，并可透过调整预压方式，使旋转方向的间隙可为零。3、高度灵敏性由于钢珠接触点采特殊之设计，除高刚性外更具灵敏性，并可降低能量之浪费。4、高刚性由于接触角大，故具有高刚性，并可视情况施加恰当的预压，所以能获得较高的扭矩刚性、力矩刚性。5、装配简单由于采用特殊之设计，即使将花键外筒从花键轴脱离，钢珠也不会脱落。故而装配、保养、检查都很容易进行。滚珠花键连接特别适用于载荷作用下轮毂或外套在轴上作轴向移动，此时，其承载能力比同样轮廓尺寸的普通花键连接高出几倍。滚动花键副按花键轴截面形状不同可分为凹槽式与凸缘式两类，每一类按连接方式不同分为键连接型和凸缘式连接型。滚动花键副由花键轴、花键套、滚珠及循环装置组成，花键轴上有三条互成120°有花键，花键的两侧均有滚珠及滚道，其中三列滚珠用于正向传递转矩，另三列滚珠则用于反向传递转矩；当花键轴与花键套产生相对直线运动时，滚珠就在滚道及反向循环装置中滚动，形成闭合回路。花键轴采用优质合金钢中频淬硬58HRC，花键套采用优质合金钢渗碳淬硬58HRC。因此具有较高的寿命和强度。滚珠、花键套、循环装置与密封装置是组成一体的，可发自由的从花键轴上卸下，滚珠及花键磋商上的其他零件均不会散落，结构紧凑，组装简单。由于滚珠与花键套和花键轴滚道的接触角为45°，因此既能承受径向载荷，又能传递转矩。
滚珠花键用在什么设备
滚珠花键，适用于医疗设备、半导体设备、搬运设备、机器人等要求精度高，寿命长，使用频率高的设备。
滚珠花键简介：
花键是一种直线运动系统，当花键套利用其中的钢球在经过精密磨削的花键轴上直线运动时，可以传递扭矩。花键轴上直线运动时，可以传送扭矩。花键轴是具有较紧凑的结构，能够传递超额的载荷及动力，并具有较长的寿命。 滚珠丝杠轴是由丝杠、螺母、滚珠等零件组成的机械元件，其作用是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动，它是传统滑动丝杠的进一步延伸发展。
这一发展的深刻意义如同滚动轴承对滑动轴承所带来得改变一样。滚珠丝杠副因优良的摩擦特性使其广泛的运用于各种工业设备、精密仪器、精密数控机床。尤其是近年来，滚珠丝杠副作为数控机床直线驱动执行单元，在机床行业得到广泛运用，极大的推动了机床行业的数控化发展。
