锂基脂

时间:2024-09-29 06:29:42编辑:思创君

3号锂基脂和2号锂基脂的区别?

3号锂基脂和2号锂基脂的不同:化学性能都差不多,主根由滴点温度(也可理解成耐高温性能)的区别,号数高者耐温度高些。锂基脂基本介绍:锂基润滑脂是由羟基脂肪酸锂皂稠化矿物油并加入抗氧、防锈防腐等多种极压抗磨等多种添加剂调制而成。锂基润滑脂具有优良的抗水性、机械安定性、耐极压抗磨性能、防水性和泵送性、防锈性和氧化安定性。锂基润滑脂在极端恶劣的操作条件下,还能发挥其超卓的润滑效能。产品的持久使用温度范围为-20到120℃。锂基脂的号数越高,他的滴点越高。通用锂基润滑脂:由1,2-羟基硬脂肪酸锂皂稠化中等粘度矿物油,井加人抗氧防锈添加剂制成,按其锥入度分为1、2、3三个牌号。通用锂基脂属于长寿命、多用途的润滑脂,可取代钙基、钠基及钙钠基脂,系这些润滑脂的换代产品。其具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性与氧化安定性,广泛适用于-20℃~120℃温度范围内各种机械设备的滚动轴承和滑动轴承及其它摩擦部位的润滑。1号适用于集中给脂系统。2号适用于中转速、中负荷的机械设备。如汽车,拖拉机轮毂轴承,中小型电动机、水泵和鼓风机等。3号适用于矿山机械、汽车、拖拉机轮毂轴承,大中型电动机等设备。

锂基脂3号和2号有何区别?

1、3号锂基脂和2号锂基脂的锥入度不同,2号在265-295,最常用,3号的在220-250,较硬,一般用于要求具有抗水或抗固体杂质污染的应用中,减少设备磨损。2、3号锂基脂和2号锂基脂的滴点温度不同:号数高者滴点高温度些,3号比2号滴点温度高。3、3号锂基脂和2号锂基脂的应用不同;2号适用于中转速、中负荷的机械设备。如汽车,拖拉机轮毂轴承,中小型电动机、水泵和鼓风机等。3号适用于矿山机械、汽车、拖拉机轮毂轴承,大中型电动机等设备。参考资料来源:百度百科-锂基脂

锂基脂和钙基脂有什么区别

原料不同:钙滑脂用矿物润滑油制成;锂基脂由矿物润滑油或合成润滑油制成。作用不同:钙基脂可用于润滑中小电机、水泵、拖拉机等;锂基脂用于飞机、汽车、坦克、机床和各种机械设备的轴承润滑。特点不同:钙基脂具有良好的抗水性、剪断安定性和触变安定性;锂基脂具有良好的机械安定性、胶体安定性、抗水性。 1、制作原料不同。 钙基润滑脂:用天然脂肪酸钙皂稠化中等粘度的矿物润滑油制成的。 锂基润滑脂:由天然脂肪酸锂皂,稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成。 2、作用不同。 钙基润滑脂:可以用于润滑中小电机、水泵、拖拉机、汽车、冶金、纺织机械等中转速、中负荷的滚动和滑动轴承。 锂基润滑脂:在加有抗氧化剂、防锈剂和极压剂之后,就成为多效长寿命通用润滑脂,可以代替钙基润滑脂和钠基润滑脂,用于飞机、汽车、坦克、机床和各种机械设备的轴承润滑。 3、特点不同。 钙基润滑脂:具有良好的抗水性,能适用于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑;具有良好的剪断安定性和触变安定性;钙基润滑脂具有较好的泵送性,钙基润滑脂的纤维较短,具有较低的强度极限。 锂基润滑脂:选用适宜的矿油时,可以长期使用在120℃或短期使用到150℃;具有良好的机械安定性;具有较好的胶体安定性;具有较好的抗水性,可以用于潮湿和与水接触的机械部位。

钙基脂和锂基脂的主要区别

1、作用不同锂基润滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12—羟基硬脂酸)锂皂,稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成,而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂,稠化中等粘度的矿物润滑油制成。钙基脂是由动植物油(合成钙基脂用合成脂肪酸)与石灰制成的钙皂稠化中等粘度的矿物润滑油,并以水作为胶溶剂而制成。2、适用不同钙基脂主要用于汽车、拖拉机、水泵、中小型电动机等各种工农业机械的滚动轴承和易与水或潮气接触部位的润滑。因钙基脂主要是置于压缩杯内使用,因而也称其为“杯脂"。锂基润滑脂适合冶金行业连轧机、锻造机的轴承、输送辊道轴承、齿轮等摩擦部位的润滑。高强负荷、比较高温度条件下的机械设备,工矿企业高负荷机械设备轴承及齿轮的润滑、载重车辆摩擦部位。3、特点不同钙基脂耐水性好,遇水不易乳化变质,能在潮湿环境或与水接触的情况下使用。锂基润滑脂,特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂,只有两个相交温度,第一个相交温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上,第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上,因此,当选用适宜的矿油时,可以长期使用在120℃或短期使用到150℃。参考资料来源:百度百科-锂基脂参考资料来源:百度百科-钙基脂

锂基脂有哪些型号区分?

1、黏稠度不同锂基脂的型号是根据它的锥入度来区分的,3#黏稠度最大,2#的黏稠度属于中等效果,而1#的黏稠度最小。号越小,黏稠度越小。2、锥入度不同1#的锥入度为为310~340;2#的锥入度为265~295;3#的锥入度为220~250。锥入度表示润滑脂的软硬程度,以上是按工作锥入度范围划分的。3、作用不同l#适用于集中给脂系统。2#适用于中转速、重负荷的机械设备。如汽车,拖拉机轮毂轴承,中小型电动机、水泵和鼓风机等。3#适用于矿山机械、汽车、拖拉机轮毂轴承,大中型电动机等设备。扩展资料锂基脂的应用范围极压锂基润滑脂适合冶金行业连轧机、锻造机的轴承、输送辊道轴承、齿轮等摩擦部位的润滑。高强负荷、比较高温度条件下的机械设备,工矿企业高负荷机械设备轴承及齿轮的润滑、载重车辆摩擦部位。极压复合锂基润滑脂适合冶金行业连铸机、连轧机、烧结机、炉前辊道轴承的润滑、高强负荷、比较高温度条件下的机械设备、印染、大型电机空车摩擦部位的润滑、大型载重车辆摩擦部位。二硫化钼锂基润滑脂用于重负荷机械设备的润滑,更适用于齿轮摩擦面部位润滑。另外,锂基脂还被用于笔芯中的随动密封剂。参考资料来源:百度百科-锂基脂

锂基脂的区别是什么?

一、锥入度不同:2号在265-295,最常用。3号的在220-250,较硬,一般用于要求具有抗水或抗固体杂质污染的应用中,减少设备磨损。二、 滴点温度不同:锂基脂的号数越高,他的滴点越高,所以3号比2号滴点温度要高些。三、应用不同;2号适用于中转速、中负荷的机械设备。如汽车,拖拉机轮毂轴承,中小型电动机、水泵和鼓风机等。3号适用于矿山机械、汽车、拖拉机轮毂轴承,大中型电动机等设备。用锂基脂属于长寿命、多用途的润滑脂,可取代钙基、钠基及钙钠基脂,系这些润滑脂的换代产品。其具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性与氧化安定性,广泛适用于-20℃~120℃温度范围内各种机械设备的滚动轴承和滑动轴承及其它摩擦部位的润滑。扩展资料特点1、锂基润滑脂,特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂,只有两个相交温度,第一个相交温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上,第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上,因此,当选用适宜的矿油时,可以长期使用在120℃或短期使用到150℃。2、锂基润滑脂,特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂,通过电子显微镜可见其皂纤维形成双股的、缠结在一起的扭带状,因此,具有良好的机械安定性。3、通过气相色谱法测定,12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热,发现12-羟基顶脂酸锂和硬脂酸锂,对皂纤维表面液相的结合强度,及对晶格内液相结合强度都是较大的,因此,锂基润滑脂具有较好的胶体安定性。4、碱金属中的程对水的镕解度较小,因此,锂基润滑脂具有较好的抗水性,可以便用于潮湿和与水接触的机械部位。参考资料来源:百度百科-锂基脂

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