3D打印手板相较于CNC传统加工的优势在哪？
相较于传统CNC加工，3D打印手板更节省时间和金钱：1、3D打印手板相较于的时间和成本只有传统CNC加工方法的20%-35%2、3D打印手板不需要加工机床和模具，精准、快捷。3、3D打印手板能及早检测发现设计和制造中的错误，在纸上和计算机上，这是不可能发现的。4、3D打印手板模型可以表达极佳的精度、光滑的表面、复杂的几何形状，细小的运动部件，良好的细节，凸显的文字和其他任何复杂设计需求。3D打印手板模型是突破传统的去除（车、洗、刨、磨、钳）方法和受迫（锻压、铸造粉末冶金）方法，它涉及CAD、CAM技术、数据处理技术、材料技术、CNC技术、测试传感技术和计算机软件技术等各种高科技的综合应用的制模技术。它不需要加工机床和模具。快速成型制造模型和样件能够更精准、及时为工业设计师、手板模型设计师和产品开发团队提供更加形象、直观、准确表达设计思想和产品功能，能够从一开始就能尽早发现问题并与之解决，避免没必要的返工，从而缩短产品设计周期，更快反应市场，降低企业开发成本。点放大图片查看案例就一清二楚了！
3D打印手板与CNC手板，加工的一些区别
3D打印手板/CNC手板加工手板模型的区别以及优点：1.材料对比3D打印手板：极高的材料利用率，无浪费，对材料有要求；CNC手板：材料利用率不高，浪费，但是可以加工的材料有很多种；2.加工对比3D打印手板：可加工各种复杂曲面及异形结构，一次性加工完成；CNC手板：复杂零件需加工多次，需拆分编程工作量大，后期手工也比较复杂； 3.3D打印手板与CNC手板成本对比：3D打印手板：（1）自带驱动软件，快速制作，无需专业培训；（2）一次性可加工多个零件，无需人工值守 ；（3）精度不是很高，无加工出错；CNC手板：（1）需专业编程人员，专业操机；（2）一次性只能加工一个零件，人工成本高；（3）会存在操机失误或装夹不良。
