走刀机和走心机的最大区别是什么
主要区别是，性质不同、特点不同、适用范围不同，具体如下：一、性质不同1、走刀机是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。2、走心机走心机--全称为走心式数控车床，属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工。二、特点不同1、走刀机具有自动加工，加工速度快、复杂零件一次加工成型，加工精度准确可靠，自动送料、料完自动停机、生产效率高等特点。2、走心机①、车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。②、装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。三、适用范围不同1、走刀机特别适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造，适用于仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电、军工等行业成批加工小零件，特别是较为复杂的零件。2、走心机主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。参考资料来源：百度百科-走刀式自动车床参考资料来源：百度百科-走心机
走心机的原理
**走心机原理与优势**
**一、原理**
走心机采用双轴排布刀具，极大地减少了加工循环时间。其通过多重刀具台重叠功能、螺纹切屑有效轴移动重叠功能，以及二次加工时的直接主轴分度功能，成功缩短了排刀与对向刀具台的刀具交换时间，进一步实现了空走时间的缩短。切屑刀具始终在主轴与工件夹紧部位加工，确保了加工精度的恒定不变。
**二、市场优势**
目前，市场上最大直径的走心机加工能力为38mm，使其在精密轴类加工市场中占据显著优势。此外，该系列机床可配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，从而降低人工成本和产品不良率。【摘要】
走心机的原理【提问】
走心机原理采用双轴排布刀具，极大减少加工循环时间。通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间、多重刀具台重叠功能、螺纹切屑有效轴移动重叠功能，实现空走时间的缩短。切屑刀具一直在主轴与工件夹紧部位加工，保证了加工的精度恒定不变。市场上的走心机最大加工直径可达38mm，在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置，实现单台机床的全自动化生产，减少人工成本和产品不良率。【回答】
什么是走心机,走刀机
走心车床一般会用在棒材类加工小零件，批量大，好多都是一次成型的零件。只要是涉及到棒材类加工，直径（不要超过32）不要太大的话，走心车床配合送料机他的优势很大（因为走心车床必须配上送料机来加工），这样他就是一个小型的独立的生产线，不管是加工速度、人工成本、他都是有优势的。 最主要的区别是:走心机的材料在动,走刀机是刀在动在, 走心机国内以前的老叫法应该是纵切车床。主要用于捧料小零件，大批量加工。 一般是送料机将棒料从主轴通孔穿过，弹簧夹头自动夹紧。如果零件悬伸长就需要配顶尖。如果要尾部需要加工的话，就要配第二主轴。如果还需要加工四与六钻孔等分孔要配动力刀座和主轴分度。 走心机主要受到材料的直径限制，一般最大型号的走心车床只能加工直径20毫米的零件，我只在资料上见过可以加工直径32毫米的走心车床。只要是走心机可以加工的零件，其加工精度，加工速度，走刀机都难以相提并论！优势主要有以下几点： 1：一次装夹不停主轴可以车削200mm以上长度的零件，如果你是车一个5mm长度的零件，走刀走心都可以车，但走心一气呵成可以车出20~30个零件才需要停车送料 2：走心车床切削时永远在材料固定最近位置，所以刚性是非常之好的，你想想你的车床夹紧零件之后，刀具贴住夹紧位置几mm的地方来车削，刚性会好到什么程度。 3：走心机都是车铣一体的，一次加工成型的复杂程度也非走刀机可比原来有老式自动车，我们俗称凸轮机车床。而现在更高级的CNC自动车床，我们称之为走心车床或纵切车床。主要是主轴Z向前后移动，而刀可以X、Y移动，可以实现立体加工，一次成型。以前基本是用进口的，但价格高得不得了，现在国内也有自己成熟的技术了，比如说四川的宁江、广东的瑞鹏机床、大连大力（大连机床）、还有很多浙江一带生产的更低档的。
