检验平板的检验平板的相关国家规定
检验平板制造的标准要严格的按照《中华人民共和国机械行业标准》JB/T
7974—1999来进行制作。对于平台的检验工作，主要是有铸铁检验平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次，毛坯的检验主要是检测产品的外观规格是否可以达到技术要求，毛坯的内部是否会存有缺陷。这也都是很重要的环节，我们决不允许瑕疵品流入用户的手中，影响自己品牌的声誉。
检验平台的检验平台质检标准
1、检验平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。2、检验平板工作面的硬度应为HB 170-220。3、检验平板相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。4、检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。5、铸铁检验平板应经过稳定性处理和去磁6、检验平板应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。7、检验平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、根据用户要求，在检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
检验平台的检验平台的具体作用有哪些
检验平台是以平台度高而生产的平台，平面度根据国家机械部标准可以分为0,1,2,3级，根据检验工作的精确程度来选择不同的精度。平台具体的用途有以下四种：1.角度测量的基准面：利用平板作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。2.平行度测量的基准面：固定量表座,然後使量表指针接触在待测物表面 上方,移动待测物,可检查工件面与平板面的平行度。3.高度测量的基准面：将待测物与量表座同置於平台上，进行高度比较测量，最後可再将其高度与标准块规相比较。4.划线的基准面：可接工作图的尺寸,进行划线工作。
检验平台的检验平板刚度指标规定
在检验平板工作面中央每施加250N（1N=0.102kgf）载荷，平板挠度应不超过1 m。试验时，各级平板的挠度值应不超过00级平板平面度公差值的一半。各种规格的平板，在工作面中央的集中载荷区域，施加的额定载荷以及允许挠度值具体指标见下表。 规格/mm×mm 对角线d 集中载荷区域&D的圆 额定载荷/N 允许挠度值u/m /mm 160×100 189 160×160 226 250×160 297 250×250 353 120 375 1.5 400×250 472 400×400 566 500 2 630×400 746 630×630 891 190 800×800 1131 1000×630 1182 1000×1000 1414 625 2.5 1250×1250 1768 300 750 3 1600×1000 1887 1600×1600 2262 250×1600 2968 1000 4 4000×2500 4717 1500 6
