pvc造粒机

时间:2024-10-25 16:53:05编辑:思创君

塑料造粒机的操作细则

一、 目的规范化的设备操作及设备的维护保养,其目的就是确保设备的正常运作与延长寿命,降低维修成本与提高生产效率。二、 适用范围仅适用该公司生产的TPR∕EVA∕PVC/色母/无囟电缆料/橡胶高填充工程料等生产线设备的作业指导。三、 专项职责由使用单位指定的设备专项操作员和维护保养员不得违规操作,并必须熟练的操作设备,要监督无关人员不得靠近和乱动与损坏设备的职责。四、 作业细则⒈依次打开电源,设定温度和注意加温是否正常。⒉清理料斗等机组,进出水管,检查各齿轮油,机油,高温黄油的油位和润滑状态,新机的齿轮油最迟半年更换一次,活动部位每周至少添加一次润滑油。⒊温度快到设定温度时,准备物料并依次启动主电机。⒋挤出机的温度必须达到设定温度,开启喂料装置才能倒入清洗料或原料清洗螺杆内的残留物,直至新料挤出来,然后暂停挤料,快速到位地安装好过滤板和模头。方可合上模头,合上模头后开启造粒机主螺杆电机,操作人员此时远离模头,以防模头硬料堵塞爆裂伤人,直到模头挤出丝料,然后合上切粒罩并连接切料刀架和锁紧。⒌以上操作到位后依次按顺序开启所有风机>;振动筛>;切粒机>;主机的运作。⒍正常出粒时调节切粒机,进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动,如果是水冷喷雾式切粒,切粒罩要先通水,最后开启主机进行正式生产。⒎启动挤出主机并由慢而快地根据粒子大小需求调节主机和切粒机的变频调速,只有达到二者协调,才能使切出的粒子更好地均匀和粒子的出量最大化。⒏停止作业操作顺序与开机生产操作顺序相反,先关主机驱动,然后依次关闭辅机电源,最后快速的清理模头,以防模头冷却堵塞(特别注意:每班次作业停机后模头出料孔和过滤板必须完全清孔才能再次安装生产,否则模头因堵塞有爆炸之危险)。五、 注意事项⒈严禁无关人员和设备操作员交谈,只准单人操作电控面板上的按钮指令;⒉定期检测电线电路的绝缘效果,时刻注意机器警示牌上的警告内容;⒊配电柜未断电前,严禁非专业人员打开柜门,严禁在切粒机完全静止前调整刀具;⒋活动部位及料斗堵塞时,切勿用手或铁棍,而只能用塑料棍去小心处理;⒌接触高温部位时,小心烫伤,捏合机工作时,严禁工作人员上半身伸入桶内探视或扒料;⒍工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料,物料碳化后影响下次生产;⒎机器出现故障时,要在第一时间内停止机器运作,不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或电话指导维修;⒏防止一切的因素导致机器损坏和工伤事故的发生;严格按照规范的操作方法来进行操作,减少故障或事故的发生。

造粒机的注意事项

一、注意事项1、造粒机要正向运转;避免倒转。2、造粒机禁止空机无负荷运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故,影响安全正常生产。二、造粒机工作过程中应注意事项1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应停机及时检修,并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加注黄油一次。4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。三、首次开机操作方法1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动 八至 十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。2、造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。3、入料要均匀,不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。4、停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。

塑料造粒机的工艺参数

螺杆直径(mm) 长径比(L/D) 最大挤邮量(Kg/h) 主电动机功率(Kw) 中心高度Φ120 28:1 150 22 1000 Φ130 28:1 200 37 1000Φ140 26:1 250 45 1000 Φ150 26: Φ 160 25: Φ170 25:1 700 95 1200 塑料制品的破碎机结构形式有多种,有适合于破碎各种类型塑料制品用的剪切式破碎机,有适合于破碎脆性塑料制品用的冲击式和压缩式破碎机等。应用较广泛的剪切式破碎机,它由机座、破碎室、加料斗、筛板、传动机构、旋转刀和固定刀组成。剪切式塑料破碎机的工作方式很简单:剪切刀具由旋转的刀片和固定刀片组成,旋转刀由电动机驱动;把要破碎的废旧塑料由加料斗送人破碎室,经过高速旋转的切刀时被切碎,然后经多孔的筛板流出机外。 挤出机为排气式挤出机,其作用是把经破碎、清洗干净再烘干的碎塑料经挤出机重新混炼、加热呈熔融态,然后挤出切粒。由于废旧塑料制品的来源比较复杂,混合料的组成型号也有多种,料中的挥发物、水分和其他成分较多,所以选用排气式挤出机较适宜。排气式挤出机混炼熔融废旧塑料,用料形状比较特殊,所以要采用螺旋强制加料装;机筒前加过滤网,熔融料经多孔板挤出后切粒。废料回制,是挤出条后经水槽冷却定型,然后再切粒。

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