在选择料筒温度，注射速度，保压压力，冷却时间的时候，应考虑哪些问题
在选择料筒温度，注射速度，保压压力，冷却时间的时候，应考虑哪些问题
亲，您好！一，《缺胶》分析与排除：
（1） 熔料温度太低。应适当提高料筒及喷嘴温度。 （2） 成型周期太短。应适当加长。 （4） 注射速度太慢。应适当加快。 （5） 保压时间偏短。应适当延长。 （6） 供料不足。应增加供料量。 （7） 螺杆背压偏低。应适当提高。 （8） 浇注系统结构尺寸偏小。应适当放大浇口和流道截面。 （9） 模具排气不良。应增加排气孔，改善模具的排气性能。 （10） 模具强度不够。应尽量提高模具刚性。
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在选择料筒温度，注射速度，保压压力，冷却时间的时候，应考虑哪些问题【提问】
在选择料筒温度，注射速度，保压压力，冷却时间的时候，应考虑哪些问题
亲，您好！一，《缺胶》分析与排除：
（1） 熔料温度太低。应适当提高料筒及喷嘴温度。 （2） 成型周期太短。应适当加长。 （4） 注射速度太慢。应适当加快。 （5） 保压时间偏短。应适当延长。 （6） 供料不足。应增加供料量。 （7） 螺杆背压偏低。应适当提高。 （8） 浇注系统结构尺寸偏小。应适当放大浇口和流道截面。 （9） 模具排气不良。应增加排气孔，改善模具的排气性能。 （10） 模具强度不够。应尽量提高模具刚性。
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注塑机为什么要清洗料筒
注塑机清洗料筒是注塑机用过后，料筒里面的余热会把剩余的材料烧焦烧黑，下次再做产品前一部分，就是要把里面的黑渣消耗掉。材料经过螺杆高温熔化时会残留在料筒内产生黑物质。不洗的话下次生产就会有产品发黑的现象发生，也可避免材料经高温碳化对螺杆造成损坏。特别是业界都在使用"无卤"素材料，腐蚀性超强，不洗的话时间长了螺杆直接被腐蚀，那损坏是特别的严重，基本一个新螺杆三个月就不能使用。扩展资料注意：1、注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。2、注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6%。3、检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。4、检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。5、注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。6、打开电热，对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
在选择料筒温度，注射速度，保压压力，冷却时间的时候，应考虑哪些问题
料筒温度：保证树脂塑化均匀，使熔体粘度满足注射要求，温度不能过高，在Tf 或Tm 以上，但是不能高于Td。注射速度需要保证熔料能充满模腔，速度慢、充模的时间长。保压压力可以等于或低于注射压力，其大小以能进行压实、补缩、增密作用为量度。保压压力过大，会使浇口周围形成内应力。易产生开裂、脱模困难等现象。冷却时间应以塑料在开模顶出时具有足够的刚度，不致引起制品变形为宜。在保证制品质量的前提下为获得高效率要尽量减少冷却时间，缩短成型周期。扩展资料：注意事项：由于注塑机料筒温度及其控制效果直接影响注塑制品质量，例如制品表面残余应力、收缩率，以及制品重量稳定性等，后者现已成为衡量精密注塑制品质量好坏的一个重要依据，因而引起工业界的重视。料筒温度控制装置的可靠与否及其温控精度的高低，已成为实现精密注塑成型的关键。由于加温系统存在大惯量，加上电源电压波动等环境因素的影响，往往难以获得理想的品质因素，需要采取相应措施。基于继电器型开关控制的注塑机料筒加温系统，料筒采用前中后三段加热方式，其超调量、过渡过程时间及稳态偏差等项性能指标是不理想的。参考资料来源：百度百科-料筒参考资料来源：百度百科-注射速率参考资料来源：百度百科-保压时间参考资料来源：百度百科-冷却时间
