油液污染度检测仪的特点是什么？
油液颗粒度分析仪采用光阻法(遮光式)原理研制，用于检测固体颗粒的大小和数量，可广泛应用于航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域，对液压油、润滑油、变压器油(绝缘油)、汽轮机油(透平油)、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。仪器内置油液GB／T14039-2002(ISO4406：1999)液压传动油液固体颗粒污染等级代号标准和NAS1638油液洁净度等级标准，并可根据用户的要求，内置用户所需的标准。
性能特点：
采用光阻法(遮光式)原理，适用于对油液、有机液体、聚合物溶液等进行固体颗粒污染检测。
内置油液GB／T14039-2002(ISO4406：1999)液压传动油液固体颗粒污染等级代号标准和NAS1638油液洁净度等级标准。可根据用户的要求，内置用户所需标准。
精密柱塞泵实现进样速度恒定和进样体积精确的控制。
内置阈值-粒径曲线，可设定通道粒径值。
采用大屏幕液晶显示，触摸屏菜单操作。
数据处理功能丰富；可根据标准给出油液等级，绘制分布直方图等。
内置微型打印机，可直接打印检测结果。
具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果，方便数据分类、检索。
可按GB／T18854-2002(ISO11171－1999、JJG066－95)等标准进行标定、校准。这样可以么？
“油液污染度检测仪”选购原则?
首先了解“油液污染度检测仪”的作用：是用于检测油液中的固体颗粒的数量和大小，其次要了解“油液污染度检测仪”适用于那些油品，适用于航空煤油、矿物油、合成油、磷酸脂油、液压油、润滑油、变压器油、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油等。
选购时从以下几个方面进行考虑：
第一点，“油液污染度检测仪”最核心的部件，也就是“心脏”，就是“油液颗粒传感器”。这个传感器分为国产的和进口的，国产的传感器价格大约在2000—3000元左右，而进口的传感器大概是国产价格的10倍，这里面又以德国的传感器为最好。国产和进口的传感器测试原理都是“遮光法”（俗称激光法、光阻法），虽然测试原理相同，但测试结果大相径庭。举例说明，同一批次的油液，如果用国产的传感器，测试结果重复性不好，比如第一次测试，NAS1638的标准测试结果是8级，第二次测试可能是9级或10级，测试结果不知以哪一次为准，测试人员为此也感到茫然。但是使用进口传感器就不一样了，同一批次的油品不管你测试N次，测试级数绝对都是一致的。这就是使用国产传感器和进口传感器的最主要区别。很多企业在选型上只是强调“激光法”或“遮光法”的测试原理，这是不对的。同样的测试原理，传感器不一样，得出的测试结果是不一样的，这一点在选型上要特别注意。应该是强调采用进口传感器。
第二点，检测仪应该有尽量多的测试标准，大部分公司生产的仪器只有三种常用标准，不同的油品选用的标准是不同的，负责任的厂家会把 ①NAS1638 ②ISO4406 ③GJB420A ④GJB420B ⑤SAE749D ⑥SAE4059E这6种标准全部放在仪器里供用户选择，我们碰到很多厂家仪器买回去后发现没有他们需要的标准，又把仪器退还给厂家，要求厂家重新安装他们需要的标准，这样来回折腾，费时费力。还有一种情况，检测仪买回去，当时标准是够用的，一点问题也没有，过了几年，公司上了新的项目，使用了不同的油品，换了测试标准，这时发现所需的标准没有，找生产厂家，厂家要收费才愿意把软件升级，所以，一开始选购时就尽量购买标准比较多的仪器，现在做的好的厂家内置标准有6种之多，这也是选购产品要考虑的重要因素之一。
第三点，在仪器的外观电路上，最好选择工控机做外设电路，工控机就是一台小型电脑，处理数据快、准、狠，测试结果比不采用工控机的设备测量精度要高、要快，存储结果是硬盘存储，可以存储上拾万条结果，也可以用U盘导出来，软件安装非常方便。选设备，尽量选用使用工控机电路的仪器。
第四点，尽量选用彩色触摸屏且配件丰富，面板简洁，使用方便的产品。使用带要触摸功能的彩屏，这样就基本上没有按键，要知道按键越多，按键坏的机率就越大，因为按键是易耗品，没有按键，坏的机率就会大大减少；其次，配件越多，使用起来就越方便。第五点配件齐全：高压软管、低压软管、接头螺母、U盘，取样瓶，触摸笔，打印纸等等配件尽量多，这样使用起来会方便很多。
常用的粉磨设备有哪些?
为了区别于自磨机，通常把需要加金属介质(球或棒)的磨矿机称为常规磨矿机，如球磨机和棒磨机。这些磨矿机各有其特点，如何根据选矿工艺对入选物料粒度的要求和原矿性质按照各种磨矿机的特点，恰如其分地选用磨矿机，对获得较高的磨矿效率和改善选矿经济效果都有重要意义。选矿厂常用的球磨机和棒磨机主要特点和适用范围如下：
1)格子型球磨机。由于其特有的格子板和扇形室内的提升斗存在，实现了低水平的强迫式排矿，已磨细的矿粒能及时排出，已合格粒子不致于在球磨机中停留过久，故过粉碎现象轻，磨矿速度快，效率高。
由于磨矿机内矿浆面低、矿料少，再加上格子板的“隔离”作用，一方面可采用较高的介质充填率，增加装球量，并可配入适量小球，另一方面球被提升到一定高度后，相对低的矿浆面，球有较大的下落高度，因此，介质球的冲击作用较强，对矿料破碎作用大，磨矿效果好。
由于排料速度快，矿料滞留时间短，磨碎的矿石能较快地从磨机内排入分级机分级进入后续作业，以便磨机补充更多的原矿石，同时密度大的粒子不致在磨矿机内聚集，从而减少了过粉碎，提高了生产率。与同规格溢流型相比，生产率高出10%～25%。该种磨机适用于一段粗磨或两段磨矿中的第一段磨矿，还可用来磨易粉碎和较软的矿石。
2)溢流型球磨机。该磨机排矿是靠因排料端中空轴径稍大于给料端中空轴径，造成磨矿机内矿浆面向排料端有一定倾斜度。当矿浆面高度高于排料口内径最低母线时，矿浆便溢流排出磨机。这是非强迫的高料位排矿，排料速度慢，故矿料在机内滞留时间长，介质的有效作用也较低，因此溢流型球磨机过磨严重，处理量也比同样规格的格子型低。一般适用于细磨或两段磨矿中第二段磨矿。
3)棒磨机。棒磨机内的介质是钢棒，故水平落下后与矿料面线接触，有选择性粉碎作用，即按粒度从大块到小块依次粉碎，因此过磨轻，磨矿产物粒度均匀，适合于粗磨或要求磨矿产物过粉碎轻的重选厂。
汽车修理厂有几个测试仪器
1、发动机综合检测仪；
2、缸体、气缸盖和散热器水压试验设备；
3、燃烧室容积测量装置；
4、气缸漏气量检测仪；
5、曲轴箱窜气测量仪；
6、工业纤维内窥镜；
7、润滑油质量检测仪；
8、润滑油分析仪；
9、废气分析仪(从事汽油车维修)；
10、烟度计(从事柴油车维修)；
11、声级计；
12、油耗计(允许外协)；
13、无损探伤设备(与底盘各总成修理作业共用)；
14、喷油泵、喷油器试验设备(从事柴油车维修)；
15、曲轴、飞轮与离合器总成动平衡机(允许外协)；
16、电控汽油喷射系统检测设备(从事电控汽油喷射式轿）
17、制动检测设备；
18、四轮定位仪(从事轿车维修)或转向轮定位仪；
19、转向盘转动量和扭矩检测仪；
20、车轮动平衡机；
21、车速表试验台(允许外协)；
22、传动轴动平衡机(允许外协)；
23、侧滑试验台(允许外协)；
24、底盘测功设备(允许外协)。
