常见喷油器调试的步骤
亲您好，根据数据库显示步骤为(1) 密封性试验。试验前，先检査喷油器试验器的密封性，符合要求后再 进行喷油器针阀与针阀体圆柱工作面及圆锥工作面密封性试验。其检查、试 验方法和要求如下：①检査喷油器试验器的密封性时，先堵死喷油器的高压油管，然后压动手 柄，使压力升至29400kPa时，观察3min内压力下降以不大于980kPa为 良好。②试验针阀与针阀体圆柱工作面的密封性时，先将喷油器安装在试验器 的高压出油管上，连续压动手柄，并用旋具拧动喷油器的调压螺钉，将喷油压 力调到22540kPa，然后测盘压力从19600kPa下降到17640kPa所需时间应不 少于6?15s。③试验针阀与针阀体圆锥工作面的密封性:拧动调压螺钉，并连续压动手 柄，先将喷油压力调整到标准喷油压力，然后将油压快速上升到比喷油压力低 1960kPa，按照3?5s升高980kPa的速度均匀升到开始喷油，喷油应呈雾状。 喷油开始与结束后，喷油孔周围允许有微量湿润，但不准有油滴凝聚现象。(2) 喷油压力的调整。①拧动调压螺钉，拧进时压力升高，反之压力降低。慢转试验器手柄，调 压表针指到17150kPa时，喷油器应开始喷油。②调整后，装上垫圈及调压螺钉锁紧螺母，以58。 8?78。 4N ? m力矩拧 紧锁紧螺母，然后重新校正喷油压力，至符合要求为止。③同一台柴油发动机各喷油器喷油压力应一致，相差不得超过490kPa。(3)喷雾试验。按规定喷油压力，以每秒2?3次的速度操作手柄，要求油雾均匀分布，不得有油滴飞溅现象。当喷油停止时，应有清脆的响声，但在多 次喷射后，允许喷孔有湿润。如果雾化不良，则应更换喷油器总成。【摘要】
常见喷油器调试的步骤【提问】
亲您好，根据数据库显示步骤为(1) 密封性试验。试验前，先检査喷油器试验器的密封性，符合要求后再 进行喷油器针阀与针阀体圆柱工作面及圆锥工作面密封性试验。其检查、试 验方法和要求如下：①检査喷油器试验器的密封性时，先堵死喷油器的高压油管，然后压动手 柄，使压力升至29400kPa时，观察3min内压力下降以不大于980kPa为 良好。②试验针阀与针阀体圆柱工作面的密封性时，先将喷油器安装在试验器 的高压出油管上，连续压动手柄，并用旋具拧动喷油器的调压螺钉，将喷油压 力调到22540kPa，然后测盘压力从19600kPa下降到17640kPa所需时间应不 少于6?15s。③试验针阀与针阀体圆锥工作面的密封性:拧动调压螺钉，并连续压动手 柄，先将喷油压力调整到标准喷油压力，然后将油压快速上升到比喷油压力低 1960kPa，按照3?5s升高980kPa的速度均匀升到开始喷油，喷油应呈雾状。 喷油开始与结束后，喷油孔周围允许有微量湿润，但不准有油滴凝聚现象。(2) 喷油压力的调整。①拧动调压螺钉，拧进时压力升高，反之压力降低。慢转试验器手柄，调 压表针指到17150kPa时，喷油器应开始喷油。②调整后，装上垫圈及调压螺钉锁紧螺母，以58。 8?78。 4N ? m力矩拧 紧锁紧螺母，然后重新校正喷油压力，至符合要求为止。③同一台柴油发动机各喷油器喷油压力应一致，相差不得超过490kPa。(3)喷雾试验。按规定喷油压力，以每秒2?3次的速度操作手柄，要求油雾均匀分布，不得有油滴飞溅现象。当喷油停止时，应有清脆的响声，但在多 次喷射后，允许喷孔有湿润。如果雾化不良，则应更换喷油器总成。【回答】
喷油泵维护方法
喷油泵维护方法01: 正确维护喷油泵的附件泵体侧边盖、油尺、加油塞(呼吸器)、溢油阀、油池螺堵、油平面螺钉、油泵固定螺栓等，要保证完好无损，发现问题要及时维修或更换02:检查喷油泵油池内的机油量及其质量上限(高出必须放油)中线 -- zui佳液面-下限(低于必须补油)机油的数量不可过多或过少加油过多易导致柴油机“飞车”，加油过少会使润滑不良，应以机油尺或机油平面螺钉为准。机油的质量也要格外注意否则不久后机油就会变质，轻则造成柱塞及出油阀偶件的早期磨损、导致柴油机动力不足，启动困难重则造成柱塞及出油阀偶件腐蚀锈蚀03:定期检查调整喷油泵各缸的供油量由于柱塞偶件及出油阀偶件的磨损造成柴油内漏会使各缸的供油量减少或不匀，导致柴油机启动困难、功率不足、耗油增多、运转不稳因此要定期检查调整喷油泵各缸的供油量，确保柴油机功率的发挥04:定期检查调整喷油泵供油提前角及各缸供油间隔角，由于联轴节联接螺栓的松动，凸轮轴及滚轮体部件的磨损，常导致供油提前角及各缸，供油间隔角发生变化，使柴油燃烧变坏。柴油机的动力性、经济性变差，同时启动困难，运转不稳，发出异响及过热等，对于使用时间较长的喷油泵来说尤其要注意以上问题05:定期检查凸轮轴间隙喷油泵凸轮轴的轴向间隙要求很严格，一般在0.03~0.15mm之间间隙过大时，可在两侧加入垫片调整径向间隙过大时，一般要更换新品06:使用标准的高压油管为保证各缸供油间隔角一致、供油量均匀、柴油机工作平稳，高压油管的长度及管径是经过测算而选定的。因此当某缸高压油管损坏时应更换标准长度和管径的油管喷油泵每工作2000h后可进行一次全面拆卸检查维修或更换磨损严重及已损坏的零部件【并重新调试】
