电视机外壳成型方法
电视机外壳常见的成型方法有压铸、注塑、拉伸和板材成型。1.压铸：压铸是一种将熔融金属注入到一定模具中来进行成型的方法。电视机外壳中常用的金属为铝合金和镁合金。通过压铸成型，可以制成具有优美外观、高强度、轻质等特点的外壳。2.注塑：注塑是将熔化的塑料注入到塑料模具中，经过一定的冷却、固化等工艺后完成成型的方法。电视机外壳中常用的塑料有ABS、PP、PC等。注塑成型具有快速、高效、成型精度高等优点。3.拉伸：拉伸技术是一种将热塑性材料（通常是塑料）伸展或延伸成为薄膜或薄板。这种技术通常有利于在短时间内制造具有优美外观的产品。电视机外壳中使用聚碳酸酯和亚克力等材料，利用拉伸成型成为外壳。4.板材成型：板材成型是指将金属板材或塑料板材按照一定的几何形状剪切、折弯、焊接等工艺方法加工成所需形状的外壳。这种成型方法常用于电视机外框和支架等组件的制作。以上是电视机外壳常见的成型方法，每一种方法都有其独特的特点和适用范围。制造商可以根据不同的需求选择最佳的成型方法来制造外壳。
电视机外壳材料
电视机外壳材料是abs工程塑料。
abs工程塑料，在化工业的中文名字叫塑料合金，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。
abs工程塑料最大的缺点就是质量重、导热性能欠佳。它的成型温度取于它们两者原料的之间温度，就是240到265度，温度太高ABS会分解，太低PC料的流动性不良。
