几种常见的不干胶标签印刷机详细_不干胶标签印刷设备
目前，全球不干胶标签印刷根据采用的印刷方式的不同可划分为五大阵营。1.以柔印为主北美地区是以柔版印刷为主导技术印刷不干胶标签的典型代表。主要设备是中小型机组式印刷单元，以水墨为主，采用卷到卷印刷，圆压圆模切方式，具有生产效率高、工艺先进及符合环保要求等特点。2.凸印和柔印各半这种加工方式多在欧洲，柔版印刷的应用情况基本同于美国，凸版印刷也占有50%的比例，且凸版印刷全部使用UV油墨，设备多数为层叠式或卫星式。材料加工方式同样为卷到卷印刷。3.以凸印为主此种方式以亚太地区为主。亚太地区的发展中国家居多，标签印刷还比较落后，即使是采用凸版印刷，但使用UV油墨设备的仅占少数，大部分标签印刷仍使用树脂型油墨、卷到卷印刷和单张纸印刷方式共存;由于人工贴标比例较高，所以单张纸胶印不干胶标签的应用广泛;在模切方式上以平压平模切为主。4.胶印胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料，如模内标签、标签吊牌，但必须给机器加装uv固化装置，需要一笔不小的费用。
轮转丝网印刷机的分类与选择？
轮转丝网印刷机按设备来分可分两大类：1、包装机械网与印刷主机上的柔版、凸版或者胶版印刷单元可互换的单元，这主要是国外一些著名的标签印刷机生产厂商自带的插入式丝网印刷单元，例如捷拉斯，纽博泰，麦安迪等一些品牌，这种丝网印刷单元采用主机的动力和套准系统，印刷时可灵活的选择丝网印刷的位置，操作简单。这种丝网印刷单元的印刷周长范围一般在12英寸～18英寸。印刷速度在100米/分钟内。各个印刷主机的丝印单元各不相同，不能互换，丝网印刷单元由于不带动力和套准系统，所以不能脱离主机进行印刷。2、另外一种是自带动力和套准系统的丝网印刷单元，例如RNP、STORK印刷单元。丝印单元之所以可以灵活的加装在不同的轮转印刷机上是因为它体积小，速度快：最大速度150米/分钟，带有独立的伺服马达和套准系统，只需从印刷主机上用编码器读取机械速度，通过自己的光标对位系统进行套准来实现自动同步印刷，安装简单，操作方便。无论是卫星式还是机组式轮转印刷机都可以加装。 更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd
不干胶标签印刷是怎么样的？
不干胶平版印刷多为平压平式的离线模切加工。通常是模切完成后，另行人工排废或整体多模版面不排废，直接交由顾客处理。因此，跟单工作，应抽检模切切线的断裂现象，是否出现切不断或切线不均产生的切痕不光滑现象。当不干胶标签模切线出现毛边时，应调整模切刀的安装,说明刀位有深浅不一现象，从而产生刀的压力有大有小，所以有的地方被切断而有的未切断，未切断的地方产生联连现象。当模切刀口缺损，也会出现局部的联连。在不千胶标签印刷过程中，要使印版上涂有油墨的图文能够清晰地转印到承印物表面。必须要有足够的印刷压力。但所施加的印刷压力不可过大，过大的印刷压力会使承印物继续变形、印迹变粗、网点并级、糊版，影响图文的清晰度，同时在一个印刷周期内，印版要先后同着水辊、着墨辊和橡皮滚简相接触和对滚。显然，印刷速度的增加会给印版以很大的冲击，从而加速印版磨损，致使网点局部丢失。当印刷压力不足时，印版与橡皮布之间没有充分可靠地接触，印迹就会变浅，影响图文的清晰度。印迹的墨色变浅。起初认为是印刷速度增加，印刷压力随之减小，当印刷速度增加时，其实不然。因为当印刷速度增加时，压印时间减小，印刷品表面的受压时间减小，转印到承印物表面的墨量也会随之减少，密度减小。从而导致印迹的墨色变浅。实际生产中，为了弥补这种缺陷，常采用提高印刷压力的方法。
