无泄漏磁力泵为什么不能空转？不能空转的原因是什么？
无泄漏磁力泵不能空转的主要原因是在泵转子没有介质的情况下，由于轴承和密封件没有润滑和冷却介质，会导致轴承过热、密封件磨损等问题，从而损坏泵的机械部件或造成泵的泄漏。
具体来说，无泄漏磁力泵的磁力耦合器和驱动轴之间通过磁场传递动力，没有机械接触部件，因此泵转子的转速要求比较高，一般不得低于额定转速的30%。在泵没有介质或介质不足时，泵的转速会过高，导致轴承、密封件等机械部件的损坏，严重时甚至可能导致泵的断轴、烧毁等问题。
因此，在使用无泄漏磁力泵时，应注意确保泵的进口有足够的介质，避免空转运行。同时，在运行过程中应注意监测泵的转速和温度等参数，一旦发现异常情况，应及时停机检查，确保泵的正常运行和使用。
磁力泵的无泄漏原理是什么？
磁力泵的无泄漏原理：由磁力泵的结构图可以看到，隔离套部件和相连的泵体组成了一个完全封闭的屏蔽密封腔体。叶轮、泵轴和内磁转子等组成的转子部件被完全包封在这个屏蔽密封腔体当中，用于输送的介质。而外磁转子则位于屏蔽密封腔体的外侧，位于空气当中，通过空间的磁场作用传递给位于介质当中的内磁转子和叶轮。由于由隔离套等定子部件组成的屏蔽密封腔体只有静密封，同时，带动叶轮对流体作功的泵轴没有穿出屏蔽密封腔体，因此，没有轴封的存在。所以说，磁力泵是一种没有动密封，而只有静密封的完全无泄漏的流体输送机械。
山东小型磁力驱动循环泵的工作原理和特点是什么？
磁力泵 特点：无轴封，无气泡，无泄漏。
磁力泵 相比的优势：由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭。优势从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了工业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
磁力泵美宝主要适用场所：电泳漆，镀珍珠镍，电镀业，化学工业 ，金属工业，污染控制配小型过滤机。
磁力驱动循环泵工作原理与特点是什么？
磁力驱动循环泵是一种特殊的循环泵，它的主要特点是使用磁力耦合技术代替了传统的机械轴密封，从而避免了泵体内部泄漏，提高了泵的安全性和可靠性。其工作原理是通过外部磁力场驱动内部转子转动，从而达到泵送介质的目的。具体来说，磁力驱动循环泵内部分为两部分，分别是静子和转子。静子包括泵体和定子，泵体外部安装有永磁体，而定子内部则包含有另一个磁体。转子则包括叶轮和轴，通过轴连接静子和动子。当泵的电机工作时，通过轴传递动力使得转子开始转动。在磁力耦合的作用下，外部永磁体产生的磁场会穿透泵体和定子，作用于转子叶轮上的内部磁体上，从而实现转子的转动。当转子转动时，液体也随之旋转并被泵出，实现了循环泵的泵送功能。相较于传统循环泵，磁力驱动循环泵有以下几个特点：无泄漏：采用磁力耦合技术代替了机械轴密封，有效避免了泵体内部泄漏，提高了泵的安全性和可靠性。节能环保：由于没有机械密封，因此摩擦力和磨损降低，从而减少了能量损失和摩擦产生的热量，提高了泵的效率和使用寿命。同时，磁力驱动循环泵还可避免有害介质泄漏，具有较好的环保效果。维护方便：由于无机械密封和轴封等易损件，因此不需要频繁更换和维护，减少了维护成本和工作量。适用范围广：磁力驱动循环泵适用于处理各种腐蚀性介质、易燃易爆介质以及高纯度的介质，可以广泛应用于化工、制药、食品等行业。
磁力驱动循环泵适用于哪些领域？
磁力驱动循环泵采用磁力驱动，无轴封设计，完全防漏，不会引起化学药液渗漏，造成环境污染，用于各种化学酸碱液输送。使用温度在选用CFRPP材质时可以达到75℃，在选用PVDF材质时则可以达到90℃，以输送化学药液的性质而定。
磁力驱动循环泵应用领域：
1、化学行业：碳酸钠化工业、化学肥料、油脂提炼、废酸类的回收及化工厂和运输车辆间的强酸类输送。
2、药剂行业：半导体用的发光物、医药、水处理剂的化工的生产。
3、电镀业：循环过滤各类电镀药液。
4、电路板的蚀刻工艺、半导体生产过程中输送纯度较高化学液。
5、金属工业：氧化铝膜处理设备、线材拉伸、钢铁轧制中除油剂酸洗、车辆喷漆前除油剂酸洗处理、氧化钛元素的生产等。
6、水处理行业：废水处理系统、纯水生产设备。
