“增材制造”是什么意思？
“增材制造”，俗称3D打印，是融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。增材制造，读音：[zēng cái zhì zào]造句：1、北京大学光华管理学院博士后刘江涛介绍，近年来，欧美发达国家纷纷加大支持力度，推出发展增材制造技术的国家战略和规划。2、增材制造这项技术今年来发展神速，让人叹为观止。增材制造技术是指基于离散-堆积原理，由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系。基于不同的分类原则和理解方式，增材制造技术还有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多种称谓，其内涵仍在不断深化，外延也不断扩展，这里所说的“增材制造”与“快速成形”、“快速制造”意义相同。
增材制造的优缺点？
对于不同的增材制造技术，其优缺点也各不相同，对于不同需求的人群而言，在选择增材制造技术时，更需要深入了解不同增材制造技术优缺点。FDM技术优点：清洁易用，适合办公室环境，可打印复杂几何形状和内腔模型，并且支持小批量直接生产。缺点：在打印内腔模型时，需要配合支撑结构，支撑面效果相对弱一些，同时由于需要对整个截面逐步打印，成型速度较SLA更慢一些。 PolyJet技术优点：可同时打印7种材料，实现50万种颜色、渐变和纹理，其制作的模型表面平滑、细节把握较好，办公环境也较友好。通过PolyJet技术打印的模型可以直接处理和使用，不需要再做进一步的固化。缺点：同样需要支撑结构，使用光敏树脂为耗材，打印成本较高，成型模具强度较低。 除了上述增材制造技术，目前较新的增材制造技术还有SAF 技术，3D打印领军企业Stratasys公司2021年为生产级3D打印设备引入的就是SAF 技术，可以满足大规模生产需求。 总的来说，增材制造技术主要问题还是集中在打印成本、打印强度、打印精度和可打印材料的限制上。
