直流电机的调速方法有哪些？
直流电动机的调速方法：1、改变电枢电压调速：转速特性为一组平行下移的直线，特点是空载转速随电枢电压的下降而减小。2、电枢回路串电阻调速：转速特性为一组空载转速不变的直线，特点是所串电阻要消耗功率，电动机转速随所串电阻的增加而下降。3、改变磁通调速弱磁调速：特点是电动机转速只能向上调高而不能向下调低。扩展资料直流电动机原理直流电动机里边固定有环状永磁体，电流通过转子上的线圈产生安培力，当转子上的线圈与磁场平行时，再继续转受到的磁场方向将改变，因此，此时转子末端的电刷跟转换片交替接触，从而线圈上的电流方向也改变，产生的洛伦兹力方向不变，所以电动机能保持一个方向转动。直流电动机的结构直流电动机由定子和转子两大部分组成。运行时静止不动的部分为定子，定子的主要作用是产生磁场，由机座、主磁极、换向极、端盖、轴承和电刷装置等组成。运行时转动的部分为转子，其主要作用是产生电磁转矩和感应电动势，是直流电动机进行能量转换的枢纽，由转轴、电枢铁心、电枢绕组、换向器和风扇等组成。
直流调速器工作原理是什么？？？？
直流调速器就是调节直流电动机速度的设备，上端和交流电源连接，下端和直流电动机连接，直流调速器将交流电转化成两路输出直流电源，一路输入给
直流电机砺磁（定子），一路输入给直流电机电枢（转子），直流调速器通过控制电枢直流电压来调节直流电动机转速。同时直流电动机给调速器一个反馈电流，调速器根据反馈电流来判断直流电机的转速情况，必要时修正电枢电压输出，以此来再次调节电机的转速。
直流电机的调速方案一般有下列3种方式：
1、改变电枢电压；（最长用的一种方案）
2、改变激磁绕组电压；
3、改变电枢回路电阻。
直流电机调速器速度调不快是什么原因
如果是线性无极调速器，有三种可能性导致电机转不快。
1. 调速器可能存在故障；
2. 调速器可能是设置了限速；
3. 可能超负荷。
具体分析如下：
1. 使用电位器作为给定信号的调节。
a. 电位器坏了。调到底等于是从头开始。360°电位器是专用电位器不可使用于调速。
b. 再或者不调到底。一般正常270°或3600°电位器均不会出现这种情况。
2. 调速内部设置了超速限定功能，放大限定即可升速。
3. 限流功能有时也会产生这种情况，即超速后电流过大，限流起作用。一般限流降速是有一定比例的，即电流超10%，降速也在10%。或者电流超30%，降速10%，电流升到150%，速度降为零。内部设置都有可调，或参数设置。具体情况还要看现场使用状况分析。
4. 可能还有其它原因。但目前不在我的经验与认知范围内。还望更多不同场合使用调速器的师傅们传授经验，并给予指正。
直流调速电机速度不稳定
内部绕组和运放问题。
直流电机调速器。脉宽调制的全称为:Pulse WidthModulator、简称PWM、直流电机调速器就是调节直流电动机速度的设备， 由于直流电动机具有低转速大力矩的特点，是交流电动机无法取代的， 因此调节直流电动机速度的设备-直流调速器，由于它的特殊性能、常被用于直流负载回路中、灯具调光或直流电动机调速、HW-1020型调速器、就是利用脉宽调制(PWM)原理制作的马达调速器、PWM调速器已经在:工业直流电机调速、工业传送带调速、灯光照明调解、计算机电源散热、直流电扇等、得到广泛应用。
直流电机调速器的工作原理
直流电机调速器工作原理主要由五部分组成一、控制操作输入部分。包括模拟输入输出、数字输入输出、通讯口和速度反馈等。模拟数字输入输出端子作为外部控制的基本控制端子， 每个端子都有过载和过压保护， 与主板控制部分在电位上是隔离的， 具有良好的主板保护作用， 通过基本控制端子的配置基本上可以适应大部的工业传动控制要求。模拟端子以±10V电压为输入或输出量， -10V对应-100% 输入或输出， +10V对应100%输入或输出， 除 A9外（-10V对应-200%，+10V对应200%）。在模拟输入口用一电位器给定电压作为速度或电流给定输入来控制调速，使电机的速度电流得到控制。模拟输出口作为速度、电流显示输出或作为内部的某一量值的显示输出。数字端子为逻辑量的输入输出， 以 0 -+24V电源控制， 0V为低态， +24V为高低， 数字输入端子可作为很多功能的逻辑控制要求， 也可以作为速度或电流的数字量给定，数字输出也可作为很多功能的逻辑要求输出，比如， 调速器正常，调器运行， 外于零速度等，也可作为保护、联锁功能输入输出。利用通讯口， 通过上位机可以直接控制调速器的运行停止， 及各种高精度高要求的复杂控制， 使多台调速器甚至数十台调速器协调工作。速度反馈是调速器外部闭环控制主要这方式， 通过速度给定与速度反馈的差值直接控制调速器脉冲量， 使电机达到平稳， 速度反馈可用光纤输入提供高精度的速度控制要求。二、控制运算部分。包括处理器及程序编制。处理器接受控制操作输入及控制信号输入， 结合用户程序进行高速运算得到理想的脉冲命令去控制脉冲发生器。程序有两种形式： 一是固定程序， 这种程序是调速器本身必有的， 不可变的， 在调速器中以功能块的形式出现， 每一功能块单独完一种功能运算； 二是可编程程序， 用户可根据控制要求自由编制， 调速器在功能块的基础上， 利用功能块与功能块之间的灵活连接及参数与参数之间的灵活连接， 以到达各种不同的功能及一些复杂的运算。调速器有两种编程方法： 一， 可以直接通过面板显示器和键盘操作完成大部分的组态；二，使用 CELite 编程软件通过电脑对其进行编程。面板键盘操作可直键入各个参数的值， 要改变功能块与功能块之间连接和参数与参数之间的连接， 都是由修改标记号（每个参数都配有一个标记号）来完成。CELite 编程软件使用的是框图形式， 对每个框图及参数直接删除或建立连线就可达到编程，完成之后下载到调速器即可。三、功率及功率控制部分。包括脉冲发生器、驱动、脉冲变压器 , 及励磁桥、电枢主桥和从桥。 脉冲发生器接受处理器出来的脉冲命令产生触发脉冲， 再经过驱动部分进行脉冲放大，得到没有隔离的可控硅触发脉冲，进入到脉冲变压器出来的就是具有隔离的可驱动可控硅的触发脉冲。脉冲发生器接受处理器的脉冲命令， 可产生三组不同的脉冲信号， 一组只有两个脉冲的触发脉冲， 可供单相全波半控励磁桥触发用， 另两组为正负六脉冲的触发脉冲， 可供三相全波全控电枢主从桥触发用。如果是 2象（2Q）调速器，处理器会封锁负方向六脉冲输出，只提供励磁桥脉冲命令和正方向六脉冲的主桥脉冲命令。四、控制信号输入部分。包括有信号的采集、整流、隔离、转换、编码等几个主要环节。电枢电压 Va及励磁电压 Vf，先经过电平转换、整流、隔离，再进入到控制信号输入换算器里处理之后再送入到主处理器中参加控制运算； 电枢电流La 及励磁电流Lf，先经过整流、隔离， 然后同样进入到控制信号输入换算器里处理之后再送入到主处理器中参加控制运算； 三相主电源经过电平转换、隔离之后进入到相序调速器中相序旋转处理及编码后进入到主处理器中进行脉冲信号编码，相序调速器（又叫锁相环），能自动识别三相相序，对外部三相电源输入没有相序要求， 但励磁电源因为在相序处理结果为三相相序处理的结果，即三相相序处理结果为励磁共用，所以电源取自内部端子的 L1、L2，且 L1 对应 D1，L2 对应 D2；当使用外部励磁电源时， D1 必需取自 L1 所在相， D2 必需取自L2 所在相。五、辅助控制电源。可选择的外部 110V 及 220V 供电， 经过开关源之后， 得到具有过载保护的几种可用电压电源输出， 分别为： -15V、+15V、+5V、-10V、+10V、+24V，-15V、+15V 为主板的电源， +5V 为主处理器电源， -10V、+10V 为外模拟端子给定电源， +24V 为数字端子控制电源。
